Float glas wordt gemaakt in een continu proces. Grondstoffen zoals zand, soda en kalk worden gemengd en in een smeltoven gestort die honderden tonnen vloeibaar glas bevat. De temperatuur in de oven loopt op tot circa 1500°C bovenin en 1300°C onderin. Dit verschil zorgt voor stromingen die het glas gelijkmatig maken.

Wanneer het glas is afgekoeld tot ongeveer 1100°C, stroomt het naar een bad met vloeibaar tin. Door het verschil in oppervlaktespanning blijft het glas op het tin drijven, waardoor beide zijden volledig vlak worden. Een beschermend gasmengsel voorkomt oxidatie van het tin. Zo ontstaat hoogwaardig vlak glas: de basis voor veel toepassingen.

Dagelijks werken met floatglas

Bij Dinkel Glas komt dit glas binnen op grote plateaus. Dagelijks werken we met floatglas in vrijwel alle varianten – van enkelglas tot isolatieglas. Het glas wordt op maat gesneden, randen worden bewerkt, en waar nodig maken we uitsparingen. Deze bewerkingen zorgen ervoor dat het glas klaar is voor gebruik in ramen, deuren, wanden en andere toepassingen.